Sıkı Kalite Kontrol ile Üretilen Cotaus Pipet Uçları

Cotaus olarak laboratuvar sonuçlarının doğruluğunun ve güvenilirliğinin kullanılan her aletin hassasiyetine bağlı olduğunun bilincindeyiz. İşte bu nedenle pipet uçlarımız, doğru pipetleme için en yüksek performans kriterlerini karşılamalarını sağlayacak şekilde en katı kalite kontrol standartları altında üretilmektedir. Malzeme seçiminden son denetime kadar üretim sürecinin her adımı tutarlılığı, dayanıklılığı ve hassasiyeti garanti etmek için dikkatle izlenir. Bakalım nasıl yapacağız.

1. İpuçlarının hacim doğruluğu ve hassasiyeti

Cotaus her partipipet uçlarıstandart tolerans aralığına girmelerini sağlamak için hacim kalibrasyonuna tabi tutulur. Her partiden rastgele numuneler alınır ve ucun hacim doğruluğu ve hassasiyetinin tutarlılığını kontrol etmek için birden fazla sıvı aspirasyonu ve dağıtımı gerçekleştirilir.

2. Uçların boyutsal tutarlılığı

Standart spesifikasyonlara (Ürün boyutunun tekdüzeliği≤0,15) uyduklarından emin olmak amacıyla ucun boyutlarını test etmek için her partiden rastgele numuneler alınır ve uyum sorunlarını önlemek için tutarlı iç ve dış çaplar, uzunluk ve şekil sağlanır.

3. İpuçlarının fiziksel bütünlüğü

Uçlarda çatlak, hava kabarcığı veya pipetleme performansını etkileyebilecek veya kontaminasyona yol açabilecek herhangi bir fiziksel kusur olup olmadığı kontrol edilir.

Normal çalışma basıncına ve bükülmeye kırılmadan veya deforme olmadan dayanabildiklerinden emin olmak için basınç ve bükülme testleri yapılmıştır.

4. Uçların hava geçirmez contası ve uyumu

Pipet uçlarının pipetlere veya otomatik sıvı taşıma platformuna güvenli bir şekilde oturduğunun doğrulanması, aspirasyon veya dağıtım sırasında hava sızıntısı olmamasının sağlanması.
Uçların çeşitli pipet markalarıyla ve robotik sıvı taşıma sistemleriyle uyumlu olduğundan, gevşeme, kayma veya uygun olmayan şekilde oturmadığından emin olun.

5. İpuçlarının eşmerkezliliği

Hem iç hem de dış çapların yuvarlaklığını kontrol etmek için lazer tarayıcılar veya koordinat ölçüm makineleri (CMM) gibi hassas aletlerin kullanılması. Cotaus pipet uçları ±0,2 mm dahilinde eş merkezlilik hataları gerektirir.

6. Uçların dikliği

Ucun alt yüzeyi ile merkezi ekseni arasındaki açıyı kontrol etmek için özel diklik test cihazlarının kullanılması. Hatanın genellikle 0,5 milimetre veya daha az bir tolerans dahilinde olması gerekir.

7. Uçların sıvı tutma ve düşük kalıntı testi

Ucun iç yüzeyinin pürüzsüz olmasını sağlamak ve özellikle viskoz sıvılarla çalışırken sıvı tutulmasını azaltmak için özel yüzey işlemleri uygulanır.
Minimal sıvı taşınmasını sağlamak için, özellikle küçük hacimler kullanılırken, aspirasyon ve dağıtımdan sonra uçta kalan sıvı kalıntısının ölçümü.

8. Uçların tutma kuvveti

Pipet uçlarını takmak ve çıkarmak için gereken kuvveti ölçerek bunların ne çok sıkı (çıkarılması zor) ne de çok gevşek (aspirasyon sorunlarına neden olabilir) olmadığından emin olun.

9. Uçların yüzey düzgünlüğü

Numune tutulmasını en aza indirmek, kontaminasyonu önlemek ve sıvı transferinin verimliliğini artırmak için pürüzsüz iç ve dış yüzeyler için testler yaparak, uçların hem iç hem de dış yüzeylerinin herhangi bir düzensizlik veya pürüz olmadan pürüzsüz olmasını sağlar.

10. Uçların kısırlığı

Kontaminasyonu önlemek için paketleme sırasında steril uçların düzgün şekilde kapatılmasını sağlar. Cotaus tek kullanımlık uçlar, hiçbir kimyasal kalıntı bırakmayan, güvenli ve etkili bir yöntem olan elektron ışınıyla sterilizasyondan yararlanır.

11. Uçların direnci ve CV değerleri

Direnç testi, pipet ucunun farklı fiziksel ve kimyasal koşullar altında dayanıklılığını ve performansını sağlar.
CV testi, ucun performansının tutarlılığını ölçerek sıvı transferinin hassasiyetini değerlendirir, yüksek doğruluk ve düşük değişkenlik sağlar.

12. İpuçlarının malzeme dayanıklılığı

Uçların boyutsal stabilitesini sağlamak için ithal tıbbi sınıf polipropilen (PP) malzemeleri benimseyen Cotaus, pipet doğruluğunu etkileyebilecek boyut veya performans farklılıklarını önlemek için kullanılan malzemede tutarlılık sağlar.

13. Uçların üretim ekipmanı

Cotaus, uçların boyutsal tutarlılığını ve doğruluğunu sağlamak, verimliliği artırmak ve insan hatasını azaltmak için yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıplama makineleri kullanan 120'den fazla otomatik üretim montaj hattına sahiptir.

Cotaus, pipet ucu üretimi için doğru şekil, boyut, eş merkezlilik ve diklik sağlayan yüksek hassasiyetli kalıplar üreten bir kalıp üretim şirketine sahiptir.

Hassas teraziler ve ölçüm cihazları, lazer ölçüm cihazları, otomatik denetim sistemleri vb. dahil kalite kontrol ekipmanları.

14. İpuçlarının üretim ortamı

Toz, parçacık veya kirletici maddelerden kaynaklanan kirlenmeyi önlemek için 100000 sınıfı tozsuz bir atölyede üretilmiştir.

15. İpuçlarının Kalite Kontrol Standartları

Uçların kalite standartlarına (ISO13485, CE, FDA) uygun olmasını sağlayarak performanslarını, hassasiyetlerini ve güvenilirliklerini garanti eder.

16. İpuçlarının üretim süreci yönetimi

ERP Sistemleri hammaddeleri, üretim planlamasını, envanteri ve nakliyeyi yöneterek sorunsuz ve zamanında bir üretim süreci sağlar. Kritik üretim parametreleri ve kalite kontrol verileri üretim sırasında kaydedilip saklanıyor, böylece her bir uç partisi için izlenebilirlik sağlanıyor ve üretim sonrası kalite takibi kolaylaştırılıyor.